Армирование ленточного фундамента своими руками: схемы, расчет диаметра арматуры, расположение по углам и в подошве Вязка (обвязка) арматуры под ленточный фундамент своими руками: как правильно вязать, схема, инструменты, виды арматуры. Пошаговая инструкция.

Армирование ленточного фундамента своими руками: схемы, расчет диаметра арматуры, расположение по углам и в подошве
Вязка (обвязка) арматуры под ленточный фундамент своими руками: как правильно вязать, схема, инструменты, виды арматуры. Пошаговая инструкция.

Содержание статьи:

Зачем выполнять армирование для ленточного фундамента

Подготовительные работы

Нормативная база для производства строительной арматуры

Сортамент и маркировка строительной арматуры

Готовимся выполнить расчет количества арматуры для фундамента – важные моменты

Основные правила армирования фундаментов

Расчет количества арматуры для ленточного фундамента

Расчет количества арматуры на фундамент плитного типа

Фундамент без опалубки

Дополнительное усиление

Фундамент с опалубкой

Внутренние стены

Защитный слой бетона

Классификация столбов

По методу устройства в почве

По типу опоры на несущий пласт

По варианту армирования

По форме сечения

По конструктивному исполнению

По геометрии пяты

Рабочее армирование

Горизонтальные поперечные хомуты

Вертикальные хомуты

Угловые соединения

Примыкания стен

Сборка каркаса на земле

Способы вязки арматуры

Преимущества и недостатки соединения сваркой

Плюсы и минусы соединения методом вязки

Особенности соединения арматуры пластиковыми хомутами

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Как правильно вязать арматуру крючком?

Простой узел связки арматуры крючком

«Мёртвый узел»

Специальный пистолет для вязки

Использования шуруповёрта с крючком

Вязка арматуры клещами

Виды вязки арматуры

Выбор подходящей проволоки

Подбор проволоки под метод вязки

Применение пластиковых хомутов

Применение пластикового крепежа

Опасность разрушения вязки арматуры на хомутах

Зависимость метода крепления от материала

Распределение стержней и приподнимание каркаса

Диаметр

Какую используют для разных оснований?

Частного дома

Бани

Гаража

Забора

Базовые рекомендации по армированию

Как рассчитать?

Как гнуть?

Как вязать?

Можно ли сварить?

Что нужно учесть при покупке?

Зачем выполнять армирование для ленточного фундамента

Бетон сам по себе плохо работает на изгиб особенно по углам.

Верхняя часть конструкции будет работать на сжатие, нижняя на растяжение, поэтому фундамент должен быть армирован, так как арматура с успехом справляется с такой изгибающей силой, а так же работает на сжатие и растяжение, что придает фундаменту прочность и надежность. Повышает его пластичность.

• Для армирования ленточных фундаментов рекомендуется применять катаную рифленую арматуру диаметром от 16 мл до 24 мл.
• Разброс размеров такой толщины зависит от этажности самого здания и состояния почвы, где оно будет расположено.
• Рифленая арматура лучше связывается с бетоном и успешно противодействует силам сжатия и растяжения.

На поперечные и вертикальные прутки такой нагрузки нет, поэтому тут можно использовать гладкую арматуру, которая дешевле по стоимости.

Однако надо концы такой арматуры загнуть, сделать в виде крюка, это обеспечит надежную связь с бетоном.

Подготовительные работы

Траншея ленточного фундамента выкопана на глубину до начала твердых грунтов в виде сухой глины не только по периметру, но и с учетом расположения внутренних стен дома.

Сделана отсыпка дна песком или щебнем на толщину не менее 20 см и утрамбована.

• Желательно все укрыть рубероидом или полиэтиленовой пленкой, чтобы цементное молочко при заливке бетоном не ушло в грунт.
• Теперь надо посчитать сколько и какой арматуры надо купить и привезти. Зная все размеры траншеи это не сложно сделать. На продольные нитки пойдет рифленая арматура диаметром 20 мл.
• На поперечные и стойки можно использовать гладкую арматуру 18 мл., кроме углов. Здесь нужно не экономить и запланировать рифленую толщиной 20 мл. В любом случае надо приобрести арматуры больше на 10%, учитывая непредвиденные расходы и может быть какие-то изменения в конструкции.

Перед монтажом арматурного каркаса всю арматуру надо порезать на куски согласно размерам.

Нормативная база для производства строительной арматуры

В 2016 году был принят межгосударственный ГОСТ 34028-2016. Он разработан взамен ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94, которые регламентируют производство всего сортамента строительной арматуры. Введение нового нормативного документа планировалось с 01.01.2018 года, но было отсрочено на год.

Будет ли выдержана эта дата, неизвестно, поскольку ГОСТ 34028-2016 всё ещё не подписан Казахстаном и Беларусью (странами Таможенного союза), а также некоторыми странами СНГ. Поэтому ответ на вопрос, какую арматуру использовать для фундамента с точки зрения документального оформления, в скором времени может измениться.

Впрочем, этот вопрос в большей мере волнует проектировщиков, которые отвечают за соответствие технической и рабочей документации на строительство требованиям действующих нормативных документов. Процесс перехода на новую нормативную базу также создаст определённые неудобства для потребителей арматуры.

Например, те, кто работает в строительстве, продолжат пользоваться массивом технической документации и литературы, в которой останутся прежние термины, обозначения и отсылочные нормы. Поэтому после перехода на ГОСТ 34028-2016 нам придётся привыкать, какую арматуру использовать для фундамента дома и других конструкций.

Сортамент и маркировка строительной арматуры

Вне зависимости от того, когда будет осуществлён переход на ГОСТ 34028-2016, потребителям арматуры придётся долгое время параллельно пользоваться существующими правилами её маркировки. Чтобы не теряться в ответе на вопрос, какая арматура нужна для ленточного фундамента, мы приведём сводную таблицу маркировки этого вида проката в действующих и ожидаемых после введения нового ГОСТ условиях:

После вступления в силу ГОСТ 34028-2016 прекратится использование римских цифр для маркировки арматуры. Обозначаться она будет символами А240–А1000, Ат400–Ат1000. Изделия класса Ат1200 производиться не будут. Буквой С в конце обозначения вида продукции отмечается арматура повышенной свариваемости.

В настоящее время для арматуры класса А-IV (А600) и выше, а также всей продукции Ат дополнительно используется маркировка цветом. В ГОСТ 34028-2016 предусмотрены совершенно другие правила маркировки – с нанесением надписей на прокат или в виде кода из выполненных особым способом рёбер рифления. Нечто вроде штрих-кода на этикетках.

Готовимся выполнить расчет количества арматуры для фундамента – важные моменты

Планируя постройку частного дома, следует обратить особое внимание на конструкцию арматурной решетки, воспринимающую значительные нагрузки на фундамент. Квалифицированно разработанная схема силовой решетки и применение оптимального сечения арматуры позволяет обеспечить требуемый запас прочности фундаментной базы, а также ее продолжительный ресурс использования.

Самостоятельно рассчитать арматуру на фундамент можно различными способами:

• с использованием программных средств и онлайн-калькуляторов, которые выполняют расчет арматуры после введения рабочих параметров;
• выполняя вычисления вручную на основании информации о конструктивных особенностях фундамента, величине усилий и параметрам решетки.

Фундаментная основа, воспринимает нагрузку от массы здания и равномерно распределяет ее на опорную поверхность почвы.

Возведение зданий осуществляется на различных типах оснований:

• ленточных;
• плитных;
• столбчатых.

Расчет арматуры для ленточного фундамента

До начала вычислений следует разобраться с конструкцией силового каркаса, который состоит из следующих элементов:

• вертикальных и поперечных стержней, между которыми выдержан равный интервал;
• вязальной проволоки, соединяющей продольно расположенные перемычки и вертикальные прутки;
• муфт, обеспечивающих прочное соединение и удлинение арматурных прутков.

Для каждого вида основания применяется своя схема армирования фундамента, которая зависит от следующих факторов:

• характеристик почвы;
• габаритов здания;
• конструктивных особенностей строения;
• действующих нагрузок.

Применяется арматура, имеющая ребристую поверхность, которая отличается:

• размером сечения;
• классом;
• уровнем воспринимаемых нагрузок;
• расположением в силовой решетке;
• стоимостью.

Укладка арматуры в ленточный фундамент

Для различных фундаментов на основании вычислений определяются следующие сведения:

• количество арматуры для фундамента;
• сортамент вертикальных и поперечных прутков;
• общая масса арматурного каркаса;
• методы фиксации стальных стержней в силовой конструкции;
• технология сборки несущей решетки;
• шаг обвязки арматурных элементов.

Важно правильно выполнить расчет. Арматура для фундамента в этом случае обеспечит необходимый запас прочности. Рассмотрим, какие необходимы исходные данные для расчетов, а также изучим методику выполнения вычислений для различных типов фундаментов.

Основные правила армирования фундаментов

При устройстве фундамента следует учитывать полную эксплуатационную нагрузку на него, тип грунтов, глубину их промерзания и другие факторы. От этого зависят все параметры основания, включая его ширину, высоту, несущую способность, в том числе и то, какой и сколько арматуры нужно для армирования ленточного фундамента. При его возведении необходимо следовать таким правилам:

• для продольных линий используется исключительно прокат периодического профиля классов А-II (А300) или А-III (А400);
• для вертикальных и поперечных элементов каркаса хватает гладкого проката класса А-I (А240);
• в сумме общая величина поперечника всех стержней должна составлять не менее 0,1 % от сечения ленты;
• шаг арматуры в ленточном фундаменте для продольных линий не должен превышать 40 см;
• для поперечных и вертикальных элементов шаг арматуры фундамента может находиться в диапазоне 30–80 см;
• при длине сторон основания более трёх метров диаметр арматуры на фундамент для продольных стержней должен быть не менее 12 мм;
• для фундаментов меньшей длины минимальный диаметр проката – 10 мм;
• при соединении стыков длина запуска должна быть не менее 30 диаметров проката на ровных участках и 50 в углах;
• при установке арматурного каркаса необходимо предусмотреть защитный слой бетона толщиной не менее 5 см по всем сторонам периметра;
• продольные стержни должны быть одного диаметра, допускается использование арматуры двух разных размеров, но тогда больший из них устанавливают в нижнем поясе каркаса.

Укладка арматуры в ленточный фундамент выполняется с соединением стержней вязальной проволокой или при помощи сварки. Иногда нас спрашивают, почему нельзя варить арматуру в фундаменте. Отвечаем, что такой запрет касается электродуговой сварки обычной арматуры периодического профиля. Вы можете купить арматуру для фундамента с буквой С в маркировке. Её можно спокойно варить.

Другой вариант ответа на вопрос, можно ли сваривать арматуру для фундамента, будет ещё лаконичнее. Вязать каркас проще и дешевле, чем варить. Зато при сборке тяжёлых каркасов обычно используют сварку. В индивидуальном и малоэтажном строительстве тяжёлое армирование встречается крайне редко, поэтому при покупке арматуры не забудьте и о вязальной проволоке.

Сборка элементов арматурного каркаса в единое целое не имеет целью достижение высокой прочности соединений. Вам необходимо только обеспечить ему необходимое пространственное положение и способность выдержать процесс заливки бетона. После его схватывания арматура для ленточного фундамента уже никуда не денется. Вам останется только проверить конструкцию на предмет дефектов и повреждений (например, раковин) и устранить их.

Расчет количества арматуры для ленточного фундамента

Основание ленточного типа обеспечивает повышенную устойчивость строений на различных почвах. Конструкция представляет собой бетонную ленту, повторяющую контур здания и расположенную под капитальными стенами. Усиление стальной арматурой повышает прочностные характеристики бетонной основы и положительно влияет на ее долговечность. Для сооружения пространственной решетки можно использовать арматуру диаметром 10 мм.

Исходные данные для выполнения расчетов:

• длина и ширина фундаментной базы;
• сечение железобетонной ленты;
• интервал между каркасными элементами;
• общее количество обвязочных поясов;
• размер ячеек силовой решетки.

Сколько арматуры нужно для фундамента

Рассмотрим порядок вычислений:

1. Рассчитайте общую длину ленточного контура.
2. Вычислите количество элементов в поясах.
3. Определите метраж горизонтальных стержней.
4. Вычислите потребность в вертикальных прутках.
5. Рассчитайте длину поперечных перемычек.
6. Сложите полученный метраж.

Зная общее количество стыковых участков, можно вычислить потребность в вязальной проволоке.

Расчет количества арматуры на фундамент плитного типа

Фундамент плитной конструкции применяется для строительства жилых зданий на пучинистых грунтах. Для обеспечения прочностных характеристик применяются арматурные стержни диаметром 10–12 мм. При повышенной массе строений диаметр прутков следует увеличить до 1,4–1,6 см.

Рассчитать количество арматуры для фундамента плитной конструкции можно, используя следующую информацию:

• пространственный каркас из арматуры сооружается в двух уровнях;
• соединение стержней выполняется в виде квадратных ячеек со стороной 15–20 см;
• обвязка выполняется отожженной проволокой в каждой точке соединения.

Схема армирования монолитной плиты фундамента

Для определения потребности в арматуре выполните следующие операции:

1. Определите количество горизонтальных прутков в каждом ярусе.
2. Вычислите общий метраж арматурных стержней, формирующих ячейки.
3. Прибавьте суммарную длину вертикальных опор, объединяющих ярусы.

Сложив полученные значения, получим общую потребность в арматуре. Зная количество стыков, несложно определить необходимый объем стальной проволоки.

Фундамент без опалубки

Часто ленточный фундамент заливают по уровень земли без использования опалубки, а потом цоколь делают из кирпича.

В таком случае поперечные куски арматуры режутся на две части с таким расчетом, чтобы забить их в грунт на 5 см в обе стороны и между собой связать внахлест.

Нахлест должен быть около 10 см, проволокой вязать надо в двух местах. Расход арматуры будет немного больше, но зато потом удобно монтировать весь каркас.

Расстояние между поперечными кусками должно быть около 30 см. Забить арматуру надо выше отсыпки и ниже уровня земли на 5 см.

• Когда поперечная арматура закреплена можно на них укладывать продольные плети в количестве трех штук внизу и такое количество вверху.
• Отступ от края траншеи 5 см. Крепить поперечные и продольные нити между собой надо вязальной проволокой.
• Применение сварки для фиксации не допускается, потому, что при нагревании арматура теряет свою прочность.

Вертикальные стойки крепятся в местах соединения поперечных и продольных тоже с помощью вязальной проволоки, образуя узел.

Дополнительное усиление

Особо нужно уделить внимание углам фундамента, потому, что здесь возникают силы на изгиб и на разрыв. Поэтому требуется дополнительное усиление каркаса.

Делаются заготовки из арматуры в виде буквы г и крепятся по углам с нахлестом, тем самым обеспечивая сопротивление всей конструкции на изгиб и разрыв.

Фундамент с опалубкой

Когда стоит задача, чтобы цоколь был единым целым с фундаментом и являлся его продолжением, в этом случае ставится опалубка на определенную высоту.

В этом случае заготовки из арматуры делают под эти условия.

• Монтаж каркаса начинается с того, что забиваются в землю 3 вертикальные стойки с таким расчетом, чтобы верхний конец был ниже горизонта опалубки на 5 см и с разбегом 30 см.
• К ним крепятся поперечные заготовки с отступлением от границ траншеи на 5 см вглубь с двух сторон.
• Потом укладываются продольные плети. В местах их встречи с вертикальными и поперечными заготовками крепятся в узел вязальной проволокой.

В углах также делают усиление из дополнительной арматуры заготовками в виде буквы г с нахлестом друг на друга.

Внутренние стены

Для внутренних стен каркас изготавливается по тому же принципу, как для внешних. Единственное изменение состоит в том, что продольные нитки вверху и внизу пускают по 2 шт. Принимается во внимания меньшая нагрузка на эти стены.

В месте встречи основного каркаса и внутреннего для усиления всей конструкции ставят заготовку в форме буквы п из горячекатаной рифленой арматуры толщиной 20-24 мл.

Защитный слой бетона

Под этой фразой кроется расстояние, на которое не должны доходить пруты до наружной поверхности изделия, то есть бетон укрывает стержни от внешних неблагоприятных воздействий. Согласно документу «Пособие по проектированию бетонных и ж/б конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения» защитный слой обеспечивает:

• условия для совместной работы бетона и арматурного каркаса;
• анкеровку и возможность выполнения стыков элементов каркаса;
• защиту стали от коррозии и других негативных внешних воздействий;
• защиту от высоких температур и прямого воздействия огня.

Пластиковый хомут для создания защитного слоя бетона с боков фундамента.

Согласно вышеуказанному пособию и СП 50-101-2004 минимальные значения толщины защитного слоя можно свести в таблицу.

При этом толщина защитного слоя принимается не меньше диаметра прутов.

Пластиковый кубик для создания защитного слоя бетона снизу фундамента.

Классификация столбов

Технология возведения свайного фундамента включает в себя различные способы закладки опорных изделий. Все нюансы строительства регламентированы общепринятыми нормами, изложенными в СНиП 2.02.03-85 и СП 24.13330.2011.

По методу устройства в почве

По способу монтажа сваи делятся на такие типы:

1. Буронабивные – бетонные и ж/б опоры, изготавливаемые непосредственно на строительной площадке.
2. Буроинъекционные – бетонные конструкции с армированием и без. Технология предполагает подачу раствора в заранее подготовленные шурфы под давлением. При этом бетон заполняет не только скважину, но и пустоты в почве вокруг силового элемента.
3. Забивные – заводские изделия, которые погружают в почву за счет ударной силы, создаваемой специальным оборудованием. По материалу изготовления делятся на железобетонные, металлические и деревянные.
4. Вдавливаемые – секционные составные элементы, которые погружаются в землю за счет прилагаемого усилия. В отличие от предыдущего типа свай при реализации данной технологии не создаются вибрационные нагрузки на грунт.
5. Вкручиваемые – металлические или железобетонные стержни, оснащенные винтовой частью для удобства монтажа и дополнительного уплотнения грунта под опорной площадью основания.

По типу опоры на несущий пласт

Относительно характера взаимодействия с почвой силовые элементы делятся на такие типы:

1. Висячие опоры – опираются на сжимаемые грунты, при этом нагрузка передается через наконечник (30% веса) и боковые поверхности (70% веса).
2. Стойки – опираются на твердое основание, передавая вес конструкции через острие на конце или расширенную пяту.

По варианту армирования

По данному признаку различают следующие виды опор:

• с армированием продольного типа – сваи используют для строительства в грунте средней плотности (суглинок, глина, супесь и т.д.);
• с продольно-поперечным армированием – характеризуются высоким сопротивлением растягивающим и изгибающим силам;
• по технологии с предварительным напряжением – отличаются максимальной плотностью и прочностью материала.

По форме сечения

Относительно геометрии сечения опорные элементы классифицируют на виды:

1. С круглым сечением: трубчатые изделия Ø400–800мм и оболочки Ø 1–3 м.
2. Со сплошным квадратным сечением от 150х150 до 400х400 мм.
3. С полым квадратным сечением: внешний Ø от 250х2500 до 400х40 мм0, Ø полости 175–275мм.
4. С прямоугольным сечением (200х400, 200х450, 200х500 мм).

По конструктивному исполнению

По такому признаку опорные элементы классифицируют на виды:

• цельные;
• составные – секции устраиваются в грунте поочередно.

По геометрии пяты

Нижний конец сваи может быть:

• в виде пирамиды – острым концом опара упирается в плотные породы;
• тупой – в большинстве случаев используется для висячих столбов;
• с расширяющейся пятой – применяют при минимальном соприкосновении боковой площади сваи с почвой.

Рабочее армирование

При строительстве дома своими руками не обязательно выполнять сложные расчеты по предельным состояниям, чтобы определить сечение и количество стержней арматурного каркаса. В качестве руководства по расчетам используют «Пособие по проектированию бетонных и ж/б конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения» и СП 63.13330.2012.

Согласно этим документам по таблице 5.2 пособия и пункту 10.3.6 СП рассчитывают суммарное сечение всех продольных прутов арматурного каркаса:

• при стороне ленты менее 3 метров — 0,1% от площади поперечного сечения фундамента, диаметр стержней не менее 10 мм;
• при стороне ленты более 3 метров — 0,1%, диаметр стержней не менее 12 мм.

Требования по минимальному диаметру стержней, в зависимости от длины, представлены в пособии «Армирование элементов монолитных ж/б зданий».

Не допускается применение прутов диаметром более 40 мм. Стержни распределяют равномерно в верхнем и нижнем слое, руководствуясь сортаментом арматуры. Если для работ применяются пруты разного диаметра (при использовании остатков), те, которые имеют больший диаметр, располагают снизу. При этом учитывают требования к шагу, представленные в пункте 10.3.5 СП 63.13330.2012 и пунктах 5.9-5.10 пособия по проектированию.

Продольные пруты арматурного каркаса располагают согласно таблице.

Важно! Если требуется закладка большого количества стержней, допускается располагать их пучками, расстояние между ними определяют из их общего сечения.

Обеспечение защитного слоя и расстояния между верхним и нижним армированием достигается за счет использования фиксаторов. Для закрепления отдельных стержней нижнего слоя чаще всего применяют пластиковые фиксаторы круглой формы. Верхний слой держат вертикальные хомуты. Иногда прибегают к использованию «стульчиков» или «лягушек» для арматуры.

Стержни выпускаются стандартной длины — 6 и 12 метров. При необходимости армирования более длинных конструкций выполняют наращивание по длине. При этом величина нахлеста принимается не менее 20 диаметров прута, но не менее 250 мм.

Рекомендуем прочитать: Диаметр арматуры для ленточного фундамента — какой выбрать.

Горизонтальные поперечные хомуты

Эти пруты назначаются конструктивно и не зависят от сечения. Нужно при этом учитывать нагрузку от элементов здания (для массивных лучше предусмотреть запас). По тем же документам, что и для продольного усиления, минимальный диаметров поперечных прутов назначается 6 мм, но не менее 0,25 диаметра рабочей арматуры.

Шаг стержней назначается не менее 20 диаметров рабочих прутов. Например, при сечении продольных элементов 14 мм, шаг горизонтальных хомутов должен быть не менее 280 мм. Для простоты монтажа принимают округленное значение — 300 мм.

Длина стержней зависит от ширины ленты и требуемого защитного слоя. Закрепление выполняют поверх рабочей арматуры. Стыкование по длине обычно не требуется.

Вертикальные хомуты

Диаметр назначают в зависимости от высоты ленты:

• менее 800 мм — от 6 мм;
• более 800 мм — от 8 мм, но не менее 0,25 диаметра рабочих прутов.

При строительстве массивных зданий рекомендуется закладывать стержни с запасом. Шаг назначается так же, как для поперечного армирования. Длину прутов подбирают, вычитая из высоты фундаментной ленты величину защитного слоя сверху и снизу.

Армирование углов и примыканий
Согласно пункту 8.9 СП «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений» монолитные фундаменты под все стены жестко связываются между собой и объединяются в систему перекрестных лент. В зоне стыка обычно меняется шаг поперечного армирования и обеспечивается надежное скрепление рабочих стержней, идущих в разных направлениях. Существует несколько способов армирования.

Угловые соединения

Жесткое внахлест и «лапкой»

Свободные концы арматуры в одном направлении сгибаются под прямым углом и вяжутся  к перпендикулярным стержням. При этом внешние соединяются друг с другом, а внутренние привязываются к внешней.

Длина загнутого участка «лапки», с помощью которого обеспечивается нахлест, принимается 35-50 диаметров рабочего армирования. Шаг хомутов назначается 3/8 от высоты фундаментной ленты.

Хомуты Г-образной формы

Чтобы обеспечить надежное соединение рабочих прутов, внешние стержни работают совместно за счет Г-образного хомута, наложенного на них с нахлестом не менее 50 диаметров продольных прутов. Внутренние стержни привязывают к внешним, как в предыдущем случае:

a. загибают рабочие пруты под углом 90 градусов, длина сгиба («лапки») 50 диаметров;

b. присоединяют лапки к внешним стержням.

Шаг хомутов (горизонтальных и вертикальных) принимают 0,75 от высоты фундаментной ленты.

Хомуты П-образной формы

В этом случае применяются дополнительные арматурные изделия, согнутые в форме буквы П. На один угол требуется два таких хомута длиной 50 диаметров продольных прутов. Внутренние рабочие стержни при таком соединении имеют такую же длину, как и внешние. В месте нахлеста П-образных хомутов устанавливают дополнительный каркас из вертикальной и поперечной арматуры.

Армирование тупых углов

Выполняют внахлест. Внешний стержень изгибают под требуемым углом, а внутренние присоединяют к внешним с нахлестом не менее 50 диаметров. В точке сгиба наружного прута предусматривают дополнительный вертикальный хомут.

Примыкания стен

Соединение внахлест

Арматура примыкающей стены загибается, длина сгиба 50 диаметров. Оба стержня из примыкающей ленты присоединяются к внешнему пруту перпендикулярной стены. В зоне соединения шаг вертикальных и поперечных хомутов назначают 0,375 высоты монолитной ленты.

Г-образный хомут

К стержням примыкающей стены присоединяются хомуты согнутые под прямым углом. Стержень сгибают так, чтобы каждая сторона равнялась 50 диаметров рабочего армирования. Первая сторона соединяется с стержнями примыкающей стены, а вторая с внешним рабочим прутом перпендикулярной ленты. Шаг хомутов (вертикальных, поперечных) в месте примыкания уменьшается в два раза по сравнению со всей длинной ленты.

П-образный хомут

Примыкание производится к внешнему стержню рабочего армирования «лапкой». Дополнительную надежность обеспечивает стержень, изогнутый в форме буквы П длинной 2 ширины ленты фундамента.

Распространенные ошибки

1)      вязка стержней под прямыми углами;

2)      использование продольной гнутой арматуры без анкеровки;

3)      соединение продольных стержней вязкой перекрестий;

4)      отсутствие связки между внешними и внутренними прутами.

Сборка каркаса на земле

Если размеры траншеи или особенности опалубки не позволяют собирать плети в каркасный узел внутри, можно это сделать на земле и потом всю конструкцию установить на место.

• Для этого сначала все заготовки режут по размерам, а собирать начинают с продольных кусков.
• Раскладывают на земле через 30 см каждый, а на них укладывают продольные плети, фиксируя вязальной проволокой или хомутами.
• Таким образом собирают два экземпляра. Потом между ними закрепляют вертикальные стойки. В результате каркас собран и готов к установке.

Если отсыпка песком в траншее сделана, утрамбована и пролита водой, то все сооружение можно опускать, центровать и фиксировать.

Для правильной фиксации надо выставить вертикальные стойки на куски кирпича, а всю конструкцию расклинить подручным материалом, чтобы он не поплыл во время заливки.

Способы вязки арматуры

Рассмотрим всё существующие способы, как можно соединить арматуру. Каждый из вариантов хорош в чём-то своём, и используется строителями, в зависимости от типа строения и проектных требований. Существует 3 способа соединения прутов, с ихней помощью создаётся крепкий и надёжный металлический каркас:

1. Вязка проволокой.
2. Сварка.
3. Пластиковые хомуты.

Эти способы вязки арматуры имеют свои особенности. Каждый из них правильный и применяется в зависимости от требований и используемого материала. При армирование ленточного фундамента для частного дома, часто соединяют арматуру методом сварки, а не связывают её проволокой. Но какой вариант является лучшим?

Преимущества и недостатки соединения сваркой

Несмотря на то что это разные технологии, правильный выбор может сэкономить средства и время на строительство, при этом без потерь прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой, раньше считали одним из самых надёжных и эффективных. Однако, подобная технология не всегда является уместной. Обычно её использовали при монтаже громоздких каркасов, которые усиливают фундамент для многоэтажных домов и габаритный коттеджей.

Подобный метод имеет некоторые недостатки:

1. Требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом, иначе нужно потратиться на услугах профессионального сварщика. Себестоимость в таком случае увеличивается.
2. Места сварки – слабое место конструкции. Там прочность каркаса становится ниже.
3. Метод не подходит, если использовать стеклопластиковую арматуру. К тому же арматура А-400 (А-3), которая является самой востребованной, не может быть соединена посредством сварки. Только пруты с индексом «С» подойдут для работы, например: арматура А500С.

Поэтому в современном монолитном строительстве, сварку заменили вязкой. Для частных и жилых домов, строительства бани, гаража или других построек – это наилучший вариант соединения арматуры.

Плюсы и минусы соединения методом вязки

Чем же так хорош этот метод? Он имеет следующие положительные моменты:

1. Быстрота выполнения работ. Вязка проволокой занимает мало времени, она простая и не требует навыков. Правда, если делать это вручную, то процесс замедляется. Дальше мы рассмотрим, как же быстро вязать арматуру.
2. Простота устранения недочётов. При работе со сваркой, устранить ошибки, будет труднее, приходиться брать болгарку и разрезать сварочный шов. Проволоку же, достаточно откусить кусачками или же размотать крючком.
3. Чтобы вязать арматуру не нужно быть профессионалом.
4. Процесс армирования можно выполнить в опалубке.
5. Себестоимость работы намного ниже.

Если говорить о недостатках, то отметим шаткость готового каркаса. Правда, это не является большой проблемой. Конструкция будет прочной, единственная проблема заключается в том, что при перемещении каркаса в опалубку она начинает расшатываться, в этом случае можно в нескольких местах сделать прихватки арматуры сваркой. Чтобы решить такую проблему со стеклопластиковой арматурой, надо привязать несколько раскосов, чтобы конструкция стала более жёсткая и устойчивая. Прогибаясь, натяжка в местах вязки изменяется, каркас гуляет. Поэтому при установке его в опалубку нужно быть осторожными. Лучше вязать арматуру в опалубке или над ней, если выполняется армирование ленточного фундамента.

Особенности соединения арматуры пластиковыми хомутами

Основные достоинства этого метода, в том, что он не требует специальных навыков, у него высокая скорость выполнения работ, и надёжная фиксация арматуры.
Недостатки, у данного способа следующие:

1. Стоимость. При больших объёмах проволока будет экономней.
2. Скорость выполнения работы (если сравнивать с другими способами вязки).
3. Исправление. Где-то ошиблись, придётся откусывать хомут, он становится негодным, проволоку же можно перевязать.
4. Надёжность. Передвижение по конструкции, связанной пластиковыми хомутами не желательно.
5. Температура. Лопаются при отрицательных температурах.

На основе этих данных можно сказать, что данный способ, подойдёт больше для частного строительства, при небольших объёмах, также он подойдёт, для людей которые сами хотят выполнить армирование своими руками.

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Никто не выполняет работу вручную. Это практически невозможно. Для этой цели есть специальные инструменты, ускоряющие и упрощающие процесс. Каждый инструмент имеет свои особенности по использованию. Для связки арматуры существуют следующие приспособления:

1. Ручной крючок.
2. Вязальный пистолет.
3. Шуруповёрт.
4. Клещи.

Каждый из инструментов имеет свои плюсы и минусы, рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основе этих данных и мнении эксперта (арматурщика с 10-летним стажем) подведём итоги и выберем лучший вариант для вязки арматуры.

Как правильно вязать арматуру крючком?

Особенности работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет длительным, так как нужно набить руку. Крюк делается из стали, а ручка из дерева или пластмассы. Стоимость такого крючка составляет 1 тыс. рублей.

В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Некоторые отмечают малый ресурс, другие говорят, что он скручивать проволоку толщиной 2 мм и более с трудом.

Существует несколько вариантов соединительных узлов при вязке арматуры крючком. Рассмотрим самые популярные.

Простой узел связки арматуры крючком

Самый распространённый и простой узел, выполняется следующим образом:

1. Чтобы соединить пруты между собой, нужно взять проволоку длинно 15–20 см, и согнуть её пополам.
2. Согнутая проволока снова сгибается, но не до конца, должен получиться крючок.
3. Просовываем проволоку под арматуру, которую необходимо связать.
4. Дальше в ход идёт сам крючок. Его нужно вставить в полученную петлю и зацепить свободный конец проволоки.
5. Делается один оборот. При этом важно придерживать свободный конец.
6. Натянув крючок на себя, докручиваем проволоку до её отрыва.

На видео ниже, профессиональный арматурщик показывает как правильно выполнять простой узел вязки арматуры крючком, и какой скорости можно достичь работая данным инструментом.

«Мёртвый узел»

Данный узел применяется для армирования конструкций, состоящих из прутов арматуры и хомутов, это балки и колонны. Так как он надёжно фиксирует арматуру в угол хомута, арматурщики назвали его «мёртвым» узлом. Чтобы быстро и качественно выполнить такой узел, необходимо много практиковаться. Рассмотрим, инструкция по выполнению узла:

1. Берём проволоку длиною 20–40 см, её размер зависит от диаметра используемой арматуры, и сгибаем пополам.
2. Запускаем проволоку, петлей вперёд, под низ арматуры слева от хомута, оставляя 2–4 см для завершения узла.
3. Заводим проволоку наверх хомута и загибаем опять под низ арматуры.
4. Крючок вставляем в петлю и зацепляем свободный конец проволоки.
5. Тянем крючок на себя и одновременно делаем несколько оборотов, пока не почувствуем что проволока зажалась, или пока не оторвётся петля.

Проверить качество узла, можно подёргав хомут рукой, если шатается, то выполнен неправильно или до конца не затянут. Затягиваем либо делаем дополнительную завязку простым узлом.

Выполняя армирование сложных конструкций, например, полукруглых балок, узлы можно комбинировать. Сначала делается «мёртвый» узел, а потом два простых крест-накрест, как на фото ниже.

Специальный пистолет для вязки

Для вязки арматуры – это идеальный инструмент. С ним процесс выполняется намного быстрее и проще. Собирать металлический каркас с ним удобней всего. Единственный нюанс заключается в том, что подобный агрегат стоит не дёшево. Вот почему он используется на масштабных строительных объектах. Минимальная стоимость – 30 тыс. рублей.

Он выглядит как обычная дрель. Только в него вставляется рулон с проволокой. Для вязки нужно направить пистолет на место стыка и нажать на курок. Он сам выполнит вязку за считанные секунды. Это самый простой и доступный вариант, как связать арматуру.

На заметку! На 1 узел, связанный при помощи крюка, у не очень опытного арматурщика уходит 9 секунд. Если вязать автоматизированным крюком, то потребуется 7 сек. А вязка при помощи пистолета занимает всего 1-2 секунды на 1 узел.

Но и у этого способа есть свои минусы:

1. Не везде им можно добраться, для выполнения вязки.
2. Стоимость.
3. При исправлении армирования, крючком узел уже не развяжешь.
4. Не выполнишь вязку арматуры большого диаметра.

Использования шуруповёрта с крючком

Чтобы ускорить процесс и сделать его автоматизированным, используется модернизированный шуруповёрт. Достаточно вставить в него самодельный крючок. Для этой цели подходит шиферный гвоздь. Он зажимается в шуруповёрте и готов к работе.

Принцип его работы ничем не отличается от предыдущего варианта. Отличием является только то, что процесс значительно ускоряется. А если у шуруповёрта есть регулировка скоростей, то его настраивают так, чтобы при максимальной натяжке проволоки она не обрывалась.

Вязка арматуры клещами

Данный способ вязки хорош тем, что в процессе работы экономится проволока, за счёт того, что можно связать в одну, и не надо делать петли, как для вязального крючка.

Из минусов следует отметить:

1. Требует больше практики, для скоростной вязки.
2. Скорость вязки в 2 раза меньше чем у крючка.
3. При вязке в 2 проволоки получается жёсткий с острым концом узел, необходимо носит спецобувь, а то можно пробить ногу.

На видео ниже, показано какой скорости, можно достичь вязкой клещами, но для этого нужно очень много практики. Профессиональный арматурщик, делает завязку за 3–4 сек.

Виды вязки арматуры

В любом случае вязка арматуры производится с использованием

• мягкой гибкой проволоки;
• специального крепежа для арматурных стержней.

Выбор подходящей проволоки

В процессе подбора проволоки для вязки арматуры необходимо учитывать

• прочностные и структурные особенности бетона;
• специфику местного климата;
• общую планируемую весовую нагрузку на здание;
• текстурные особенности вязочного материала.

Подбор проволоки под метод вязки

Последний пункт можно проиллюстрировать следующим образом.

1. При ручной вязке арматуры под фундамент предпочтительней использовать более тонкий вариант.
2. Механический способ вязки позволяет использовать проволоку с увеличенным сечением.

Применение пластиковых хомутов

Для вязки арматуры также используются полимерные хомуты, которые бывают

• простыми;
• со стальной сердцевиной.

Применение пластикового крепежа

Пластмассовые хомуты получили распространение в качестве вязочного материала для каркасов из стеклопластиковой арматуры.

Их также можно использовать для работы с бетонными основаниями, однако лишь в тех проектах, которые предполагают, что застывающий бетон не будет испытывать ударные и весовые нагрузки, в том числе:

• по бетонной площадке не будут перемещаться люди и велосипедисты;
• на ней не будут складироваться многотонные строительные блоки;
• там не разместят на хранение тяжелую технику.

Опасность разрушения вязки арматуры на хомутах

Пластиковые хомуты можно смело использовать при ведении сельской, дачной, загородной малоэтажной застройки. При попытке применить их в крупных проектах вполне вероятно заметное отхождение прочности арматурного каркаса от расчетных характеристик.

Зависимость метода крепления от материала

Механизм фиксации вязочного материала зависит от его

• эластичности;
• надежности;
• способности сохранять созданное крепежное усилие в течение долгого времени.

Особенно легко и быстро арматура вяжется пластиковыми хомутами. Достаточно обмотать их вокруг места пересечения двух стержней, после чего наглухо затянуть.

Распределение стержней и приподнимание каркаса

Стержни следует распределить по месту запланированной заливки бетоном исходя из выбранной схемы арматурной вязки.

По завершении компоновочных операций каркас приподнимают над землей на особых станинах. Данная мера обусловлена необходимостью не допустить атмосферного разрушения выходящих из бетонных блоков железных деталей.

Диаметр

Наиболее значимым показателем арматуры является ее диаметр. Он влияет на прочность каркаса, качество совместного противостояния нагрузкам арматурного скелета и бетонного монолита.

Размер сечения прутьев требуется правильно рассчитывать:

• При использовании изделий меньшей толщины невозможно добиться гарантированной прочности фундамента. Постепенно бетон начнет испытывать предельные нагрузки, которые каркас не будет сдерживать. После этого монолит начнет растрескиваться, станет разрушаться. При эксплуатации сооружения исправить ошибку уже не получится.
• Можно ставить более толстые стержни — это не повредит монолиту. Но такой излишний запас провоцирует неоправданные затраты, ложащиеся тяжким бременем на бюджет строительства.

В частной застройке обычно применяют прутки, имеющие диаметр в пределах 8–16 мм. Минимальный диаметр арматуры – 4-6 мм.

Какую используют для разных оснований?

Для гарантированного укрепления бетона требуется точно знать, для какого типа фундамента какую арматуру подбирать. Для этого необходимо в каждом конкретном случае выполнять инженерный расчет, а затем правильно организовывать строительные мероприятия.

Частного дома

Под жилым строением основание укрепляют арматурой из металлических круглых стержней.

Разрешено использовать гладкий либо рифленый профиль, хотя для улучшения прочности монолита лучше приобретать прутья с ребрами. Их используют, как основной материал, который скрепляют гладкими изделиями.

Если раньше применяли лишь стальную арматуру, теперь все чаще используют прочный стеклопластик. Его рекомендовано устанавливать при заболоченной почве, чтобы предотвратить коррозию.

Бани

Чтобы обеспечить надежность фундамента бани, подойдет рифленая арматура. В качестве рабочих прутков следует брать стержни диаметром 12 мм, для распределительных подойдут изделия несколько тоньше — 8 мм. Скрепление единого каркаса выполняют вязальной проволокой.

Гаража

От диаметра используемой арматуры зависит прочность основания под гараж. Возводя место для хранения автомобиля, обычно используются прутки диаметром 12–14 мм. Сечение дополнительных стержней — 4–8 мм.

Забора

Основание под ограждение усиливают металлическими стрежнями либо стекловолоконными прутами. Композитный материал выбирают, учитывая характеристики изделия (они обязаны быть эквивалентны стальной арматуре рассчитанного сечения). Чаще используют прутки диаметром 8–10 мм.

Базовые рекомендации по армированию

Аналогично иным строительным элементам, усиление оснований выполняют, сделав точный расчет, который учитывает условия грунта и предполагаемые нагрузки. Самостоятельно такое вычисление делать можно, хотя лучше доверить работу профессионалам.

Как рассчитать?

Вычислить, сколько требуется заготовить арматуры для основания, можно разными способами:

Они не всегда способны учитывать нюансы конкретной обстановки, поэтому желательно дополнительно проверить полученный результат.

Как гнуть?

Все нормативные документы требуют не допускать пересечения прутков под прямым углом при создании угловых частей арматурной конструкции. Из-за этого требуется сгибать стержни, соблюдая определенные правила:

• нельзя подогревать точку сгиба;
• запрещено это место подпиливать;
• требуется выполнять в такой зоне минимальный радиус закругления.

Из видео узнаете, как согнуть арматуру без инструмента:

Как вязать?

Технологический процесс вязки проволочного каркаса предлагает выполнение последовательных шагов:

1. отрезать кусок проволоки длиной до 25 см при перевязке стержней диаметром 8–16 мм;
2. проволоку согнуть пополам, по диагонали завести ее под место пересечения арматуры;
3. сделать сверху небольшую петлю;
4. в нее продеть жало крючка;
5. затянуть проволочный хомут;
6. уложить на ложе крючка свободный край;
7. вращая инструмент, выполнить 4 оборота;
8. извлечь крючок;
9. отогнуть свободные концы проволоки внутрь каркаса.

Как правильно вязать арматуру крючком, показано в видео:

Можно ли сварить?

Основным возражением специалистов против использования сварки при сооружении арматурного каркаса является изменение внутренней структуры металла из-за нагрева. Стержни обладают определенными техническими характеристиками, а ослабление материала существенно снижает рабочие параметры изделия.

Важно! Если же принято решение применить сварочный аппарат, то нельзя пережигать прутки, выполняя длинные швы. Мастер должен иметь навыки такой работы, чтобы результат его действий не повлек разрушение основания.

Можно ли варить арматуру для фундамента, когда нельзя это делать и почему, узнайте здесь.

Видео о том, как правильно варить арматуру для фундамента:

Что нужно учесть при покупке?

Когда завершен расчет количества необходимого армирующего материала, непременно к нему нужно добавить 5%. Отправляясь в магазин либо на базу, берите с собой штангенциркуль для проверки заявленного диаметра стержней.

Обратите внимание! У продукции обязан быть паспорт, сертификат соответствия, санитарное заключение. Документация на партию должна содержать следующие параметры изделия: марку стали, диаметр проволоки, класс, предприятие-изготовитель.

Выполняя визуальный осмотр продукции, убедитесь в отсутствии пластической деформации, коррозии, механических повреждений. Небольшие места ржавчины неопасны, поскольку они помогут лучше сцепиться бетону с металлом.

Для сравнения стоимости приведем пример: сравним, насколько эффективно применение 40 000 м.п. стеклопластика и металлопроката D = 10 мм. Возьмем стальную арматуру марки А-III (А400) требуемой проектной мощности с D = 10 мм.